制砂機設備是生產中常用的破碎設備。砂機主軸斷裂是生產運行中常見的故障類型。制砂機主軸頻繁斷裂不僅影響正常生產,而且加大了日常維護和檢修的力度。針對這一故障,本文分析了故障產生的原因,并提出了解決方案。對制砂機主軸斷裂的原因進行了詳細的分析,并提出了具體的解決方法:主軸斷裂的原因
1、制砂機主軸強度弱:制砂機主軸與斷裂椎體之間的靜配合會引起主軸應力集中從而大大降低了制砂機主軸材料的疲勞強度。在破碎機破碎過程中,制砂機主軸逐漸破碎。制砂機主軸應力集中處的彎曲應力破壞,超過材料強度。
2、制砂機過載運行:由于彈簧壓力不足,破碎機上支撐套過載時經常跳動,造成產品尺寸過大。因此,操作人員經常采用重新壓縮安全彈簧的方法來增加破碎力,從而增加砂機設備主軸的受力,使砂機設備主軸受力過大。
3、制砂機設備頻繁打鐵:為了獲得合格的產品尺寸,破碎車間經常減少噴涂次數,造成破碎室通過鐵或鐵的次數,導致危險的彎曲應力。砂機設備主軸截面達到一定值。
二、解決方案。
由于以上原因,對彈簧壓力分析不夠。從設計的角度看,由于卸料口的減少,鐵的含量增加?赏ㄟ^操作解決,即加強了鐵檢工作;如果疲勞強度不夠,可采取以下措施提高砂機設備主軸的阻力。疲勞強度:
1、增加卸荷槽會降低壓配合;在制砂機主軸與破碎錐之間的靜壓連接部主體下邊緣形成卸荷槽環。
2、改善破碎軸的圓形,并對制砂機主軸靜壓部進行滾壓,提高表面光潔度和耐磨性硬度。
3、減少制砂機主軸靜壓的干涉和主軸與制砂機錐體的干涉。為了保證砂機主軸和主體在工作過程中不松動,需要有一定的過盈量。干涉越大,應力集中越強。但應力集中越大,制砂機主軸的疲勞強度越嚴重。
4、為降低應力集中系數,根據新設計的彈簧壓力,增大主軸與錐體的過渡角。
5、軸的軸設計是相應的,軸的直徑一般增大。
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